复合肥生产机械规格源头直供厂家

水溶肥生产线设备简介

    水溶肥生产线设备集尿素粉碎、配料、混合、包装、除尘于一体，将多种粉状或晶体状物料（含微量元素），按照配方要求自动配料后混合，并按5-50kg/袋规格自动计量，填充，包装。大包装可使用预制塑料袋自动热封口，1-5kg小包装可采用卷材全自动包装机，包装方式灵活多样，设备结构设计合理，该工艺自动化程度高，结构紧凑，占地面积小，耗电低，操作简单，易维护，降低投资成本。水溶肥设备采用工业级不锈钢，防腐性能强，设备使用寿命长。BB肥设备在生产过程中，通过调整配方的成分、比例，可以制作出各种各样的产品，因此BB肥也成为了平衡施肥的Zuijia选择。

性能特点：

1. 水溶肥原料精细、粘度大、易结块，针对不同物料的特性，给料方式分小皮带和螺旋两种。

2. 物料接触部件均采用不锈钢并在接触内壁采用特殊处理，有效解决了水溶肥易“粘料”“结块”“搭  桥”  “塌方”等难题。

3. 生产线配料、混料速度快，生产过程与空气接触时间短，有效解决了水溶肥易吸水反潮等问题。

4. 配料系统可储存多个配方，配方修改灵活方便，可实现多种规格的配料与包装。

     水溶肥生产线设备集尿素粉碎、配料、混合、包装、除尘于一体，将多种粉状或晶体状物料（含微量元素），按照配方要求自动配料后混合，并按5-50kg/袋规格自动计量，填充，包装。大包装可使用预制塑料袋自动热封口，1-5kg小包装可采用卷材全自动包装机，包装方式灵活多样，设备结构设计合理，该工艺自动化程度高，结构紧凑，占地面积小，耗电低，操作简单，易维护，降低投资成本。水溶肥设备采用工业级不锈钢，防腐性能强，设备使用寿命长。该系统采用“上位机+PLC+配料仪表”的控制模式，与传统的工控机或单片机直接控制模式相比，具有较高可靠性和长期稳定性。

BB肥自动控制系统?

BB肥自动控制系统

   自动控制系统  00NH2000系列控制系统是由我公司针对国内外各种类型搅拌站（楼）的工艺特点研制的新一代自动控制系统。该系统采用“上位机+PLC+配料仪表”的控制模式，与传统的工控机或单片机直接控制模式相比，具有较高可靠性和长期稳定性。整个系统功能强大，结构合理，操作简单，具有广泛的适应性，特别适合各搅拌站（楼）生产厂家控制系统的配套及老设备的改造。虽然说化肥有效成分含量高，但是营养方面比较单一，利用率不高，流失严重。

一、系统主要构成

   该系统由上位机（含显示器、打印机）、配料仪表、可编程逻辑控制柜（LCC）、电器控制柜（MCC）、操作台及电视监控系统等单元组成。

1. 上位机控制单元 上位机可根据用户要求选择工控机（IPC）或普通计算机（PC），它只需标准串口而不需进行其他扩展，用户维护非常方便。上位机主要完成各种状态参数的显示，发布控制命令和调整控制参数等功能。整个系统具有PLC控制和上位机控制两种控制方式。软件设计采用模块式结构，由生产模块、参数设定、配方管理、物料管理、客户管理、运输车管理、工程项目管理及各种统计报表等模块组成，具有界面友好、操作简便、功能强大等特点。全自动BB肥测土配肥机的特点：是根据测土配肥的需要，自动完成3-10种物料的配料、混制、包装等。

2.配料控制单元 NH2000系统配料控制选用本公司生产的NHZK810/811型配料专用仪表，该仪表可独立完成gu科、粉科、水、添加剂配料的给料、称量、补偿、卸料等所有配料控制，并可通过CAN/232接口转换模块与上位机通讯。其中810型仪表为单仓（计量仓）累加配料仪表，可同时完成多12种物料的累加配料控制；配料系统可储存多个配方，配方修改灵活方便，可实现多种规格的配料与包装。811型仪表为多仓（计量仓）配料控制仪表，可同时完成多6台配料秤的控制。

3.逻辑控制单元 整个系统的逻辑控制主要由PLC负责，它可以接受各种开关、按扭及接触器状态等输入信号或上位机的命令，实现各种动作的控制，其中包括配料仪表的启停、电机的顺序启停控制、联锁控制和保护控制等。输出通过中间继电器（24VDC）控制电磁阀或接触器等执行设备。PLC与上位机可通过RS485接口来实现。烘干、冷却过程产生的含有粉尘和水蒸汽的气体在引风机作用下进入沉降室内，在重力作用下粉尘和部分水蒸汽沉降下来，气体与剩余蒸汽达标排放。

4.电器控制单元 该单元负责所有设备的供电及保护，电机的启停控制、制动控制和正反转控制等，它接受来自PLC和手动按扭操作命令实现对电机的控制。当系统出现异常情况时，可以通过设置在控制室或现场的紧急停止按扭迅速停止设备的运行。

5.操作台单元 操作台采用琴台式结构，正面放置上位机、监视器、配料仪表和工作电流表，台面上有自动/手动转换开关，各种功能按扭和手动按扭。自动操作时各种设备和生产流程由PLC控制，操作台手动按扭可用来调试设备或进行手动生产。另外，NH2000系统还设有现场操作箱，用于设备的机旁操作，如维修测试、锁定、急停等。·利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。

?湿法有机肥造粒机设备

湿法有BB肥造粒机设备 

   湿法有机肥造粒机用于对发 酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

   一、有机肥造粒机特点

   生产的颗粒为球状。有机物含量可高达，实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%。

   内转搅齿有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800两种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永bubian形。5、节省能源功耗低、整套设备功率小于10KW6、占地面积小、整套设备占地25-50平方米二、适用范围化肥、化工、饲料、水泥等行业中的多种无粘浊性粉末、颗粒状物料的定量配料混拌包装。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。

   二、有机肥造粒机用途

   湿法有机肥造粒机适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥，该机合格成粒率高达90以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。BB肥设备与有机肥设备相比较而言设备相对简单，添加时间2018-10-13因而BB肥便具有投资小的优点，而且因其配方灵活，非常适合我国正在推广的测土配方肥的需要，是一种非常适合我国国情的肥料。搅齿造粒机受到广大用户喜爱

   三、有机肥造粒机工作原理

   利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥80%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小。物料接触部件均采用不锈钢并在接触内壁采用特殊处理，有效解决了水溶肥易“粘料”“结块”“搭桥”“塌方”等难题。